యూకే అల్లాయ్ స్మూత్ ప్లేట్ YK-100

చిన్న వివరణ:

YK-100 అనేది క్రోమియం కార్బైడ్ వెల్డ్ ఓవర్‌లే ప్లేట్. YK-100 యొక్క అధునాతన తయారీ ప్రక్రియ, మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు రసాయన కూర్పుతో పాటు, YK-100 దాని ఉన్నతమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి. YK-100 అధిక రాపిడి మరియు తక్కువ నుండి మధ్యస్థ ప్రభావంతో కూడిన అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతుంది. ఇది పెద్ద షీట్ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంది లేదా అనుకూల ఆకృతులకు కట్ చేయవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

అవలోకనం

YK-100 అనేది క్రోమియం కార్బైడ్ వెల్డ్ ఓవర్‌లే ప్లేట్. YK-100 యొక్క అధునాతన తయారీ ప్రక్రియ, మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు రసాయన కూర్పుతో పాటు, YK-100 దాని ఉన్నతమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి. YK-100 అధిక రాపిడి మరియు తక్కువ నుండి మధ్యస్థ ప్రభావంతో కూడిన అప్లికేషన్‌లకు సరిపోతుంది. ఇది పెద్ద షీట్ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంది లేదా అనుకూల ఆకృతులకు కట్ చేయవచ్చు.

తయారీ

100 అధునాతన ఫ్యూజన్ బాండ్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది, ఇది ఉక్కు ఉపరితలంపై అధిక రాపిడి నిరోధక క్రోమియం కార్బైడ్‌ను వర్తింపజేస్తుంది, ఇది స్థిరమైన రసాయన శాస్త్రం మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మృదువైన ఓవర్‌లే డిపాజిట్‌తో ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అధిక రాపిడి నిరోధకతతో ద్వి-లోహ పదార్థాన్ని సృష్టిస్తుంది, అయితే డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. . బహుళ ఓవర్‌లే మరియు బ్యాకింగ్ ప్లేట్ మందం ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

సూక్ష్మ నిర్మాణం

YK-100 యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ చుట్టూ పెద్ద, ప్రాథమిక M7C3 కార్బైడ్‌లు ఉంటాయి
కార్బైడ్లు మరియు ఆస్తెనిటిక్ మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్ యొక్క యుటెక్టిక్ మిశ్రమం ద్వారా. చాలా కష్టం
ప్రాథమిక కార్బైడ్‌లు షట్కోణ, సూది లాంటి రాడ్‌లుగా ఏర్పడతాయి, ఇవి చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి
ధరించుటకు. ఆస్తెనిటిక్ మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్ యాంత్రిక మద్దతును అందిస్తుంది
ప్రైమరీ కార్బైడ్‌లు ప్రభావాన్ని గ్రహించడంలో సహాయపడతాయి.

1, బేస్ మెటీరియల్స్
➢ASTM A36 (Q235B), ASTM A529A (Q345B)

2, అతివ్యాప్తి మిశ్రమం భాగాలు
➢అధిక కార్బన్, క్రోమియం-రిచ్
➢Cr-C-Fe

3, కాఠిన్యం
➢55-62 HRC

4, కెమిస్ట్రీ మిశ్రమం
➢Cr: 20-29%
➢C: 3-6%

5, మైక్రోస్ట్రక్చర్
➢ఆస్టెనిటిక్ మరియు మార్టెన్‌సిటిక్ మ్యాట్రిక్స్‌తో ప్రాథమిక M7C3 క్రోమియం-రిచ్ కార్బైడ్‌లు.
➢వాల్యూమ్ భిన్నం >35%.

6, ASTM G65-ప్రోక్యూర్ A(బరువు తగ్గడం)
➢0.26గ్రా గరిష్టంగా

7, ప్రామాణిక కొలతలు
➢మందం: 5+5 నుండి 12+25 మిమీ;
➢ప్రామాణిక ప్లేట్ పరిమాణం: 1000/1200*3000mm.
➢గరిష్ట ప్లేట్ పరిమాణం: 1500*3000 మిమీ.

8, సహనం
➢మందం సహనం: ± 1.0 మిమీ;
➢ప్లేట్ ఫ్లాట్‌నెస్: ±2.0 మిమీ లోపల 1.5 మీ ప్లేట్ పొడవు.

9, అప్లికేషన్లు
➢లోడింగ్ సామగ్రి
➢మైనింగ్ పరికరాలు (ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు, కన్వేయర్స్ లైనర్లు మొదలైనవి)
➢నిర్మాణ సామగ్రి (లోడర్ కోసం లైనర్లు, బుల్డోజర్, ఎక్స్‌కవేటర్ మరియు డ్రిల్ పైపులు మొదలైనవి
➢బొగ్గు గనుల సామగ్రి
సిమెంట్ సామగ్రి
➢మెటలర్జికల్ ఎక్విప్‌మెంట్‌లు
➢విద్యుత్ ఉత్పత్తి (యాష్ & స్లాగ్ పైపుల కోసం లైనర్లు, బొగ్గు మిల్లు హౌసింగ్ ప్లేట్లు, ఇంపెల్లర్ కేసింగ్, డస్ట్ కలెక్టర్ల ఇన్‌లెట్, బకెట్ వీల్ స్టాకర్ మరియు రిక్లైమర్ సుత్తి మిల్లులు, హాప్పర్లు, సెపరేటర్లు)

10, ఫాబ్రికేషన్
➢వెల్డింగ్, కట్టింగ్, ఫార్మింగ్ & మ్యాచింగ్;
➢వివరాల కోసం, దయచేసి సర్వీస్ బ్రోచర్‌ను కనుగొనండి.
*మీ విభిన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు అప్లికేషన్‌ల అభ్యర్థనపై ఆధారపడి వివిధ మిశ్రమాలు మరియు కొలతలు సరఫరా చేయబడతాయి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    సంబంధిత ఉత్పత్తులు

    • Wear liners and plates for thermal power coal plant industry

      థర్మల్ పవర్ బొగ్గు కోసం లైనర్లు మరియు ప్లేట్లు ధరించండి...

      అవలోకనం ప్రపంచవ్యాప్త విద్యుత్ డిమాండ్ క్రమంగా పెరుగుతోంది, ముఖ్యంగా ఆసియాలో. అన్ని రకాల పవర్ ప్లాంట్లు: థర్మల్, హైడ్రో-ఎలక్ట్రిక్ లేదా మండే వ్యర్థ పదార్థాలకు సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన విద్యుత్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిర్వహణ అవసరం. ప్రతి మొక్కకు నిర్వహణ అవసరాలు పర్యావరణాన్ని బట్టి మారుతూ ఉంటాయి. రాపిడి, తుప్పు, పుచ్చు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనం విద్యుత్ ఉత్పత్తి అంతటా ధరించడానికి కారణాలు...

    • New wear liner increases wear resistance 5 times for mining application

      కొత్త వేర్ లైనర్ దుస్తులు నిరోధకతను 5 సార్లు పెంచుతుంది...

      అవలోకనం మైనింగ్, అన్ని రంగాలలో ఉపయోగించే ప్రాథమిక ఉత్పత్తుల నిర్మాతగా, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న అనేక ఆర్థిక వ్యవస్థలలో మైనింగ్ ఖచ్చితంగా ముఖ్యమైన భాగం. భూమి యొక్క లోతుల నుండి ఖనిజాలు మరియు లోహాలను సంగ్రహించడం మరియు శుద్ధి చేయడం క్షమించరాని పరిస్థితుల్లో, ప్రపంచంలోని అత్యంత మారుమూల, కఠినమైన మరియు శుష్క ప్రదేశాలలో జరుగుతుంది. కఠినమైన పరిస్థితులకు కఠినమైన ఉత్పత్తులు మరియు పరిష్కారాలు అవసరం. మైనింగ్ పరికరాలు ఏదైనా పరిశ్రమ యొక్క అత్యంత తీవ్రమైన దుస్తులు పరిస్థితులకు లోబడి ఉంటాయి. పెద్ద...

    • Wear lining solutions for protection recycling equipments

      రక్షణ రీసైక్లింగ్ కోసం లైనింగ్ సొల్యూషన్స్ ధరించండి ...

      అవలోకనం వ్యర్థాలను నిరోధించడానికి మరియు పర్యావరణాన్ని సంరక్షించడానికి 21వ శతాబ్దంలో రీసైక్లింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది. మునిసిపల్ ఘన వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్, వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్, నిర్మాణం మరియు కూల్చివేత వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్, స్లాగ్ రీసైక్లింగ్, ప్లాస్టిక్ మరియు బ్యాగ్ ఓపెనింగ్ వంటి వివిధ రకాలైన పదార్థాలను శక్తి, ఇంధనం, మెటీరియల్ రికవరీ, మెకానికల్ బయోలాజికల్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు సిమెంట్ ఉత్పత్తికి రీసైకిల్ చేయవచ్చు. , కాగితం మరియు కార్డ్బో...

    • Youke Alloy Smooth Plate YK-90

      యూకే అల్లాయ్ స్మూత్ ప్లేట్ YK-90

      అవలోకనం YK-90 అనేది పగుళ్లు లేకుండా మృదువైన ఉపరితల క్రోమియం టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ వెల్డ్ ఓవర్‌లే ప్లేట్. YK-90 యొక్క తయారీ ప్రక్రియ, మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు రసాయన కూర్పుతో పాటు, YK-80 దాని ఉన్నతమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి. 900℃ వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తీవ్రమైన రాపిడి నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు YK-90 సరిపోతుంది. పెద్ద షీట్‌లు లేదా కస్టమ్ ఆకారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు వాటిని సంక్లిష్ట ఆకారాలుగా రూపొందించవచ్చు. తయారీ...

    • Hardfacing and wear products for sugar mill industry

      చక్కెర మిల్లు కోసం హార్డ్‌ఫేసింగ్ మరియు వేర్ ఉత్పత్తులు...

      అవలోకనం చక్కెరను శీతల పానీయాలు, తియ్యటి పానీయాలు, సౌకర్యవంతమైన ఆహారాలు, ఫాస్ట్ ఫుడ్, మిఠాయి, మిఠాయి, కాల్చిన ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర తియ్యటి ఆహారాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. రమ్ యొక్క స్వేదనంలో చెరకును ఉపయోగిస్తారు. చక్కెర సబ్సిడీలు చక్కెర కోసం మార్కెట్ ఖర్చులను ఉత్పత్తి వ్యయం కంటే బాగా తగ్గించాయి. 2018 నాటికి, ప్రపంచ చక్కెర ఉత్పత్తిలో 3/4 బహిరంగ మార్కెట్‌లో వర్తకం చేయలేదు. చక్కెర మరియు స్వీటెనర్ల ప్రపంచ మార్కెట్ 2012లో దాదాపు $77.5 బిలియన్లు, చక్కెరతో కలిపి...

    • Wear Plates and Liners for Parts in Cement Plants application

      సిమెంట్ ప్లాన్‌లోని భాగాల కోసం ప్లేట్లు మరియు లైనర్‌లను ధరించండి...

      అవలోకనం సిమెంట్ పరిశ్రమ స్థిరమైన అభివృద్ధికి అవసరమైన ప్రధాన పరిశ్రమలలో ఒకటి. ఇది అభివృద్ధికి వెన్నెముకగా పరిగణించబడుతుంది. సిమెంట్ తయారీ అనేది మైనింగ్‌తో ప్రారంభమయ్యే సంక్లిష్ట ప్రక్రియ, ఆపై సున్నపురాయి మరియు బంకమట్టితో కూడిన ముడి పదార్థాలను మెత్తగా పొడిగా చేసి, ముడి మీల్ అని పిలుస్తారు, ఇది సిమెంటు బట్టీలో 1450 °C వరకు సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, ముడి పదార్థాల రసాయన బంధాలు ar...