యూకే అల్లాయ్ స్మూత్ ప్లేట్ YK-80
అవలోకనం
YK-80 అనేది ఫిక్స్డ్ ప్లాంట్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే నాన్-క్రాక్స్ కాంప్లెక్స్ కార్బైడ్ వెల్డ్ ఓవర్లే.
YK-80 యొక్క తయారీ ప్రక్రియ, మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు రసాయన కూర్పుతో పాటు, YK-80 దాని ఉన్నతమైన లక్షణాలను ఇస్తుంది. YK-80 అధిక రాపిడి మరియు మధ్యస్థం నుండి అధిక ప్రభావంతో కూడిన అప్లికేషన్లకు సరిపోతుంది.. పెద్ద షీట్లు లేదా అనుకూల ఆకారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు సంక్లిష్ట ఆకారాలుగా రూపొందించబడతాయి.
తయారీ
YK-80 ఒక తేలికపాటి ఉక్కు స్థావరానికి రాపిడి నిరోధక పదార్థం అధునాతన వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడింది. కాంప్లెక్స్ క్రోమియం రిచ్ మరియు ఇతర అల్లాయ్ పౌడర్లు బేస్ ప్లేట్కి ఫ్యూజ్ చేయబడి, అధిక రాపిడి & ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్తో ద్వి-మెటాలిక్ మెటీరియల్ను సృష్టిస్తుంది, అదే సమయంలో డక్టిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఏర్పడటానికి మరియు వెల్డింగ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. బహుళ ఓవర్లే మరియు బ్యాకింగ్ ప్లేట్ మందం ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
సూక్ష్మ నిర్మాణం
YK-80 మైక్రోస్ట్రక్చర్లో చక్కటి, ప్రాథమిక M7C3 మరియు MC కార్బైడ్లు ఉంటాయి
కార్బైడ్లు మరియు ఆస్టెనిటిక్ మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్ యొక్క యుటెక్టిక్ మిశ్రమం. చాలా గట్టి ప్రైమరీ కార్బైడ్లు షట్కోణ నోడ్యూల్స్గా ఏర్పడతాయి మరియు YK-100 కంటే మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకతను అందిస్తూ హార్డ్ఫేసింగ్ మెటీరియల్ ధరించకుండా నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి. ఆస్టెనిటిక్ మ్యాట్రిక్స్ మెటీరియల్ ప్రైమరీ కార్బైడ్లకు యాంత్రిక మద్దతును అందిస్తుంది, అదే సమయంలో ప్రభావాన్ని గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది.
1, బేస్ మెటీరియల్స్
➢ASTM A36 (Q235B), ASTM A529A (Q345B)
2, అతివ్యాప్తి మిశ్రమం భాగాలు
➢అధిక కార్బన్, క్రోమియం-రిచ్
➢Cr-C-Nb-Mo-V-Fe
3, కాఠిన్యం
➢54-60 HRC
4, కెమిస్ట్రీ మిశ్రమం
➢Cr: 20-35%
➢C: 3-7%
➢MC కార్బైడ్లు
5, మైక్రోస్ట్రక్చర్
➢ప్రైమరీ M7C3 క్రోమియం-రిచ్ & కాంప్లెక్స్ కార్బైడ్లు ఆస్టెనిటిక్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ మ్యాట్రిక్స్తో.
➢వాల్యూమ్ భిన్నం >40%.
6, ASTM G65-ప్రోక్యూర్ A(బరువు తగ్గడం)
➢0.26గ్రా గరిష్టంగా
7, ప్రామాణిక కొలతలు
➢మందం: 5+5 నుండి 12+25 మిమీ;
➢ప్రామాణిక ప్లేట్ పరిమాణం: 1000/1200*3000mm.
➢గరిష్ట ప్లేట్ పరిమాణం: 1500*3000 మిమీ.
8, సహనం
➢మందం సహనం: ± 1.0 మిమీ;
➢ప్లేట్ ఫ్లాట్నెస్: ±2.0 మిమీ లోపల 1.5 మీ ప్లేట్ పొడవు.
9, అప్లికేషన్లు
➢లోడింగ్ సామగ్రి
➢మైనింగ్ పరికరాలు (ఫ్యాన్ బ్లేడ్లు, కన్వేయర్స్ లైనర్లు మొదలైనవి)
➢నిర్మాణ సామగ్రి (లోడర్ కోసం లైనర్లు, బుల్డోజర్, ఎక్స్కవేటర్ మరియు డ్రిల్ పైపులు మొదలైనవి
➢బొగ్గు గనుల సామగ్రి
సిమెంట్ సామగ్రి
➢మెటలర్జికల్ ఎక్విప్మెంట్లు
➢విద్యుత్ ఉత్పత్తి (యాష్ & స్లాగ్ పైపుల కోసం లైనర్లు, బొగ్గు మిల్లు హౌసింగ్ ప్లేట్లు, ఇంపెల్లర్ కేసింగ్, డస్ట్ కలెక్టర్ల ఇన్లెట్, బకెట్ వీల్ స్టాకర్ మరియు రిక్లైమర్ సుత్తి మిల్లులు, హాప్పర్లు, సెపరేటర్లు)
10, ఫాబ్రికేషన్
➢వెల్డింగ్, కట్టింగ్, ఫార్మింగ్ & మ్యాచింగ్;
➢వివరాల కోసం, దయచేసి సర్వీస్ బ్రోచర్ను కనుగొనండి.
*మీ విభిన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు అప్లికేషన్ల అభ్యర్థనపై ఆధారపడి వివిధ మిశ్రమాలు మరియు కొలతలు సరఫరా చేయబడతాయి.